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利用再生不锈钢年产30万吨冷轧不锈钢薄板项目节能评估报告

发布日期:2016/10/16 15:33:23 浏览:881

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许昌不锈钢板利用再生不锈钢年产30万吨冷轧不锈钢薄板项目节能评估报告发布时间:2015-01-1314:01:19来源:中国产业洞察网利用再生不锈钢年产30万吨冷轧不锈钢薄板项目节能评估报告

报告编号:3058401

撰写日期:长期跟踪研究

交付方式:EMAIL交付

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(此为现成报告,已获发改委审批通过)

〖〗

项目摘要表

项目

概况

项目名称

利用再生不锈钢年产30万吨冷轧不锈钢薄板项目

项目建设单位

********精密不锈钢有限公司

联系人电话

节能评估单位

****综合设计研究院

联系人电话

项目建设地点

****省许昌市大周镇再生金属加工区

所属行业

再生金属加工业

项目性质

新建

□改建

□扩建

项目总投资

31179万元

投资管理类别

□审批

核准

□备案

建设规模和主要内容

本项目新建厂房及配套附属设施等,总占地面积221.97亩。购置重卷机一套(100个钢套)、1450偏八辊轧机两套、1450二十辊轧机两套、1450冷轧酸洗退火线、1450精整拉矫线、10台32t起重机及辅助设施,建设整套的不锈钢薄板加工生产线,形成年产30万吨冷轧不锈钢薄板生产能力。

项目

年综

合能源消费量

主要能源种类

计量单位

年需要实物量

计算用折标

系数

折标煤量

(tce)

万kWh

3996.9

1.229

4912.2

3.21

12830

t

16224

0.8857

14369.6

万m3

57

0

0

0.857

49

项目年综合能源消费总量(tce)

当量值

19281.8

等价值

27249.48

项目

能效

指标

比较

项目指标名称

项目

指标值

建设准入值

本地平均水平

国内先进水平

对比结果

单位产品综合能耗(kgce/t)

64.27

本项目的吨产品综合能耗低于行业平均水平,属国内先进水平。其余各项指标远低于本省平均能耗水平。

万元产值

综合耗能(tce)

0.048

1.152

万元工业

增加值能耗(tce)

1.71

1.98

万元产值电耗(kWh)

69.77

682.12

对所在地能源消费影响

对所在地能源

消费增量的影响

项目年用电量仅占许昌市用电量的0.48,用煤占许昌市年用煤量的0.16,用水仅占许昌市年用水量的0.29。所需能源与许昌市消耗相比,所占比例较小。本项目年综合能耗占“十二五”期间许昌市能源消耗增量值的比例为0.438,m值小于1,对许昌市能源消费有一定的影响。

项目年用电量仅占****省用电量的0.019,用煤占****省年用煤量的0.0057,用水仅占****省年用水量的0.016。所需能源与****省消耗相比,所占比例较小。本项目年综合能耗占“十二五”期间****省能源消耗增量值的比例值绝对值为0.038,m值远小于1,对****省能源消费影响很小。

对所在地完成节能目标的影响

与许昌市平均水平相比,本项目万元产值综合能耗、万元工业增加值能耗、万元产值电耗均低得多,可见本项目的实施对许昌市完成节能目标有较大的积极影响。本项目增加值能耗影响许昌市单位GDP能耗的比例(n)为0.059,n值小于0.1,表明项目增加值能耗对许昌市单位GDP能耗的影响较小。

与****省平均水平相比,本项目万元产值综合能耗、万元工业增加值能耗、万元产值电耗均低得多,可见本项目的实施对****省完成节能目标有一定的影响。本项目增加值能耗影响****省单位GDP能耗的比例(n)为0.0037,n值远小于0.1,表明项目增加值能耗对****省单位GDP能耗的影响很小。

可研报告提出的主要节能措施及节能效果:

一、可研报告提出的主要节能措施

1、工艺节能措施

(1)项目为利用再生不锈钢项目,不需开采新的矿产资源,属于资源的综合利用,有利于节能和提高资源的利用率。

(2)对再生不锈钢加工再利用,可减少矿石的开采和冶炼,间接节约煤炭、电力等能源。

(3)采用新型煤气生产设备双段式煤气发生炉,该设备集焦化、气化于一身,所产煤气质量好、热值高。该设备具有热效率高,煤气成本低,有效节约煤资源。

(4)厂区总平面布置和车间生产线工艺布置时,尽量做到紧凑合理,物流通畅,运输路线便捷,避免往返运输。

2、电气节能措施

变压器选用S11型节能变压器,负荷率在80左右,处于经济运行状态。变电所布置在用电大户边,减少线路损耗。

3、节水措施

在供水系统的各个环节上均设水表计量,以便分级核算成本,达到节水目的。在设备选型上,采用高效节能设备,以节约能源。

日常生产生活中采用以下措施节水:

(1)生产用水采用循环利用;屋面雨水回收,作为厂区内绿化补偿用水。

(2)该项目应采用节水器材设备、节水的卫生洁具、龙头、阀门等。

(3)制定节水管理制度。在日常管理中,加强对职工的思想教育,提高节水意识,做到防止跑、冒、滴、漏,以降低水资源的损耗。

4、管理节能措施

(1)加强控制设施,减少因操作不当带来的材料及能源损失。

(2)设置专门的能源及材料管理机构,检测各部门能耗及节能情况,并制定奖惩制度。

二、节能效果与评估

本项目所采用的节能方法基本可行有效,但一些节能方法不够具体、全面、针对性不强;采用的一些节能措施不属于当前推广的最佳节能技术。

项目可研报告在节能方面存在的主要问题:

(1)可研报告中缺少主要耗能设备冷轧机和煤气发生炉的设备型号规格,无法核算其实际节能效果。

(2)对于主要耗电设备冷轧机的电机传动系统,可研上没有给出明确的方案设计。

(3)可研报告中的压缩空气系统缺少压缩机型号规格,无法核算生产所需的压缩空气量,无法判断所选用压缩机容量是否合理。

(4)可研报告对如何提高功率因素的措施描述不具体。

(5)可研报告对水泵设备、照明设备、空调等的设备参数及使用情况没有进行描述,因此无法对该部分设备的用能情况进行能评分析。

(6)项目可研报告中提出的企业建筑体节能措施能够在一定程度上实现建筑节能的目的,但是措施不够详细、全面,有待进一步完善。

(7)可研报告缺少对于建筑暖通空调节能措施的描述

(8)可研报告对照明设备、空调等的设备参数及使用情况没有进行描述,因此无法对该部分设备的用能情况进行能评分析。

(9)对于本项目所用的电动机,可研报告仅指明采用PLC控制,没有明确是否采用变频调速。

(10)项目主要耗电设备冷轧机的工作对当地供电的电力平衡产生很大影响,对此项的管理措施不够完善。

(11)项目缺少健全的能源管理体系,没有专门的能源管理机构,能源计量器具管理不够完善。

节能评估提出的主要节能措施及节能效果:

1、应依据《能源管理体系要求》GB/T23331-2009进行企业能源管理体系建设,建立一套科学、完整、准确的能源消费统计指标体系。年节电量219万kWh,折年节标煤量等价值703tce;

2、部分设备根据负荷情况采用变频或软启动设施以及自动调节装置达到节能效果。年节电量161万kWh,折合节标煤量等价值517tce;

3、采用LED照明进行节能,楼道灯、路灯分别采用声控、光控、电控等自控制装置。年可节约电力8.1万kWh,折节标煤量等价值26tce。

4、通过无功补偿的方式提高功率因数。在电子供电系统中起提高电网的功率因数的作用,降低供电变压器及输送线路的损耗,提高供电效率,改善供电环境。

5、依据《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)进行详细、全面的建筑节能设计。

6、对于主要耗电设备冷轧机的电机传动系统。鉴于交直交变频传动系统相对于直流传动的先进性,在资金许可前提下可以以前者替代后者,但须专门进行技术经济分析。

7、对于企业建筑体节能措施,能够在一定程度上实现建筑节能的目的。考虑到车间设备运行时要释放大量热量,应该确保散热效果,所以对于车间屋面不需要保温。建筑设计尽可能提供自然采光和通风。

8、公共建筑中的空调能耗在公用工程能耗中占有较大的比重,应针对这部分能耗情况进行节能设计。依据《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)进行调整,完善对建筑体空调系统节能的设计。

9、建议企业依据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》完善项目的用电、用水的计量器具配备。

〖目录〗

前言I

目录III

1评估依据1

1.1评估范围和内容1

1.2评估依据3

2项目概况6

2.1项目建设单位概况6

2.2项目建设方案7

2.3项目用能情况13

2.4项目所在地的能源供应及消费情况17

3项目建设方案节能评估20

3.1项目选址、总平面布置节能评估20

3.2工艺流程、技术方案节能评估29

3.3主要用能工艺和工序节能评估35

3.4主要耗能设备节能评估37

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